漏磁检测的优缺点(关于漏磁探伤常见的缺陷)
  • 来源:互联网
  • 发布时间:2026-04-02 08:09:36

现在工业领域对于产品的制作质量非常重视,同时也开始采用产品视觉检测技术配合完成相关加工生产操作。该技术的实际应用对于行业的发展有着重大影响,对于现代化生产进程也有着巨大的影响。更加重要的是,采用该技术可以让产品的质量和性能都有所提升,并有效控制住产品质量,让生产工作在开展的过程中避免遇到技术难题,精度和整体质量方面会有更大的保障,这就是机器视觉检测技术应用特点和人们选用该技术的主要原因。

漏磁检测(MagneticFlux Leakage,MFL)是铁磁材料产品常用的表面缺陷检测方法之一,该方法能够直观地显示缺陷的形状、位置和尺寸。如下图所示,漏磁法的原理为在磁化装置的作用下将被测产品磁化至饱和状态,若被测产品无缺陷,则产品中的磁感应线被约束至物体之中,磁通平行于被测物表面,几乎没有磁感应线从表面溢出;若存在破损、腐蚀等缺陷,缺陷部位的材料或形态会导致磁导率变化,将形成与缺陷大小成比例的漏磁场。通过磁敏探头检测泄漏的磁力线,即可推算出被测物上的缺陷形态。

铁磁性被测物的磁化方式在漏磁检测中占有重要地位,常用的磁化方式有永久磁化、直流磁化和交流磁化三种。永久磁化以永久磁铁作为励磁磁源,其效果相当于固定直流磁化,具有体积小、磁能低和剩磁低的优点。直流磁化以直流电流激励电磁铁产生磁场并磁化,磁化强度可通过控制电流强弱来实现,需要退磁。交流磁化以交流电激励电磁铁产生磁场并磁化,磁化后铁磁性材料不会产生剩磁,因此无需退磁。

漏磁检测技术具有如下特点:

1.仅适用于铁磁材料产品的检测,且不适用于检测形状复杂的物体。

2.检测灵敏度较高,检测速度快,成本低。

3.能够形成缺陷尺寸形态的初步量化。

4.永久磁化和直流磁化在检测完成后需进行退磁,操作繁琐。

5.能够检测破损、腐蚀等少数几种缺陷,且难以准确区分缺陷的种类。

盈泰德科技(深圳)有限公司有着多年的机器视觉行业经验,在机器视觉的应用领域上有着不少成功的案例和解决方案。盈泰德科技一直以来致力于机器视觉产品的生产、开发、应用以及销售,为客户提供整体机器视觉解决方案及服务,把机器视觉技术应用到智能生产中。

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